Tot tipus de peces de fosa d'alumini ODM A380 ADC12
suport ajustable per a iPad, suports per a tauletes.
Si us plau, mireu els nostres altres productes, tots són peces personalitzades que fem les matrius i fem productes per als clients.Totes les peces de fosa a pressió les podem fabricar amb OEM segons les necessitats del client.
FANGCHEN compta amb un equip d'enginyeria de motlles professional i sènior, que ofereix una solució de motlle òptima als clients en funció dels seus requisits per garantir la qualitat dels productes i la vida útil del motlle.Fem les matrius amb el sistema MEGAMA Flow.I després d'obtenir el resultat de la simulació sense cap problema, anem pel disseny de matrius.
Fem fosa a pressió utilitzant la nostra màquina 200T-1250T. Podem produir en massa peces amb un gruix de paret prima d'1,0 mm. Hem acumulat una rica experiència en el control de la porositat interna i l'estanqueïtat a l'aire en peces de fosa a pressió de paret gruixuda.
Utilitzem materials comuns són ADC12, A380 i A360.Altres materials també es poden personalitzar segons els requisits del client.Tenim un proveïdor estable de material a Xangai i a la província de Jiangsu.Cada vegada que el material entri a la nostra fàbrica, farem la inspecció dels elements del material i deixarem constància per a futurs rastres.
El nostre pas per fer les peces per al client de la següent manera:
1-Obtenir la confirmació del dibuix personalitzat
2-Iniciar el disseny de la matriu
3-Fer analitzar la matriu mentrestant sobre el tractament superficial
4-Després de morir llest fer sender
5-Agafeu les mostres i feu una inspecció CMM seguint el dibuix personalitzat
6-Després de l'informe de CMM donat "llum verda", envieu mostres al client per comprovar-ho
7-Després que el client confirmi les peces finals, farem la producció de senders com 100-1000 per a la primera comanda
8-Després que el client confirmi la producció de rastres, seguirem l'ordre dels clients per als productes futurs
Els treballadors de Fangchen segueixen els passos estrictament, cada pas pot ser un rastre si es troba algun problema amb els productes, podem esbrinar el problema i resoldre'l en poc temps.I et prometo donar-te les millors solucions de fosa que vulguis fer en tot tipus de camps.
Quins són els components d'una fosa?
Hi ha sis passos per a aquest procés:
Col·loqueu el patró a la sorra per crear el motlle.
El disseny i la sorra s'incorporen al sistema d'abocament.
Elimina el patró.
Ompliu la cavitat amb metall fos.
Deixeu refredar el metall.
Trenqueu el motlle de sorra i traieu la fosa.
Un mètode típic per a la fosa d'alumini és abocar alumini fos en un motlle d'acer que ha estat processat amb precisió per garantir que la peça fosa tingui una superfície excepcionalment llisa i refinada.Aquest procés en particular és un dels diversos mètodes utilitzats per produir peces de fosa d'alumini, cadascun dels quals s'utilitza per a la creació de tipus específics de peces.
Una variació en els processos de fosa és el tipus de motlle, que pot ser permanentment d'acer o temporalment d'un material no metàl·lic.Cadascun dels tipus de fosa té els seus avantatges i es depèn de la seva fiabilitat i qualitat del producte.
Per parlar del procés de fosa d'alumini, cal examinar cadascun dels diferents mètodes diferents i com s'utilitzen, ja que no hi ha un sol procés.Tot i que hi ha fabricants especialitzats en un o diversos mètodes, molts productors ofereixen als clients la possibilitat de triar quin procés preferirien.
El procés de fosa d'alumini
Colada de motlles permanents
Gran part de la despesa de la fosa de motlle permanent d'alumini és la mecanització i la conformació del motlle, que normalment es fa amb ferro o acer gris.El motlle té la forma geomètrica de la peça dissenyada amb les especificacions i la forma de la peça dividida en dues meitats.En el procés d'injecció, les meitats del motlle estan ben tancades de manera que no hi hagi aire ni contaminants.El motlle s'escalfa abans de l'abocament de l'alumini fos, que es pot introduir o injectar.
En finalitzar el procés, es deixa refredar el motlle per permetre que la part d'alumini es solidifiqui.Un cop refredat, la peça es retira ràpidament del motlle per evitar la formació de defectes.
